RCT basic anodized — photographie principale
IKADisponibilité: Fourni sur commande

RCT basic anodized

Référence 0020133785

Agitateur de laboratoire RCT basic anodized d'IKA — AxiTech en assure la vente, l'installation et la mise en service, ainsi que la maintenance préventive, l'étalonnage, le dépannage et la réparation, avec fourniture de pièces de rechange.

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En un coup d’œil

Référence
0020133785
Catégorie
Agitateurs et mélangeurs

Présentation

RCT basic anodized The new Benchmark for Laboratory Safety and Efficiency The new RCT basic magnetic stirrer sets a new industry standard: currently the smallest magnetic stirrer with a heating capacity of 800 W, it combines uncompromising safety, exceptional robustness, and maximum efficiency with intuitive and easy handling. Solid and compact design – manufactured for process reliability The high IP54 protection class and the solid die-cast aluminum housing reliably protect the device from liquids, aggressive vapors, and mechanical influences – for trouble-free continuous operation even under harsh laboratory conditions. The compact design (only 160 x 200 x 100 mm) saves valuable space in the fume hood, fits on almost any laboratory lifting platform, and enables flexible, parallel test setups. This means users benefit from greater safety, greater efficiency, and more freedom in their everyday laboratory work. Made in Germany RCT is manufactured in Germany in a fully automated production facility using state-of-the-art robot systems. This guarantees the highest quality and absolute reliability for maximum safety and a long service life. New heating plate, more functionality The hi

Maintenance contract — AxiTech provides planned preventive maintenance for RCT basic anodized from IKA: scheduled visits, safety checks, periodic calibration and a documented service report, backed by a contractual response time.

Troubleshooting, repair and spare parts — our shakers, stirrers & mixers engineers diagnose and repair RCT basic anodized on site or in the workshop, fit genuine spare parts and recommission the equipment after performance verification.

Caractéristiques

  • RCT basic anodized
  • PT 1000.60 Temperature sensor, stainless steel
  • H 80 Temperature sensor holder
  • IKAFLON 30 mm x 8 mm stirring bar
  • IKAFLON 40 mm x 8 mm stirring bar
  • Screwdriver

Spécifications techniques

Specifications
Timer
yes
Weight
2.3 kg
Voltage
220 - 230 V
Frequency
50/60 Hz
Heat output
800 W
Power input
820 W
Speed range
50 - 1500 rpm
Heat control
Control knob (Rotating / Pressing)
Maximum load
25 kg
Timer display
LED
USB interface
USB-C
WPAN interface
optional (USB WD)
PH measurement
optional (with ETS-D7, PT wireless)
Motor principle
Brushless DC
RS 232 interface
yes
Speed adjustment
Control knob (Rotating / Pressing)
Temperature unit
°C
Time setting max.
5999 min
Time setting min.
1 s
Display resolution
0.1 K
Motor rating output
9 W
Power input standby
0.45 W
Stirring bar length
20 - 80 mm
Direction of rotation
right
Set up plate material
Aluminum with ceramic coating
Dimensions (W x H x D)
160 x 100 x 200 mm
Setting accuracy speed
10 rpm
Set up plate dimensions
Ø 135 mm
Speed display set value
LED
Adjustable safety circuit
50 - 360 °C
Heating temperature range
Room temp. + device self heating - 310 °C
Temperature setting range
0 - 310 °C
Sensor in medium detection
yes
Speed display actual value
LED
Number of stirring positions
1
Permissible relative humidity
80 %
Temperature display set value
LED
Heating rate (1l H2O in H1500)
9 K/min
Permissible ambient temperature
5 - 40 °C
Temperature display actual value
LED
Temperature measure range PT1000
-20 - 310 °C
PT 1000 deviation;DIN EN 60751 Kl. A
≤ ± (0.15 +0.002xITI) K
Connection for ext. temperature sensor
PT1000, ETS-D5, ETS-D7, PT wireless
Temperature setting resolution of medium
1 K
Protection class according to DIN EN 60529
IP 54
Temperature setting resolution of heating plate
1 K
Operating temperature min. (with external cooling)
-20 °C
Stirring quantity max. per stirring position (H2O)
20 l
Speed deviation (no load,nominal voltage, at 1500rpm + 25 °C)
±2 %
Heat control accuracy of heating plate centre without vessel (at 100°C)
±5 K
Self heating of the set up plate by max. stirring (RT:22°C/duration:1h)
+12 K
Heat control accuracy with ETS D5 (500ml H2O in 600ml beaker,40mm stirring bar,600rpm,50°C)
±0.5 K
Heat control accuracy with ETS D7 (500ml H2O in 600ml beaker, 40mm stirring bar, 600rpm, 50°C)
±0.2 K
Heat control accuracy with ext. PT1000 (500ml H2O in 600ml beaker,40mm stirring bar,600rpm,50°C)
±0.5 K
Heat control accuracy with PT wireless (500ml H2O in 600ml beaker, 40mm stirring bar, 600rpm, 50°C)
±0.2 K
Couverture de service

AxiTech entretient, répare et fournit cet équipement pour les hôpitaux, les cliniques, les laboratoires et les centres d’imagerie.

Contrats de maintenance pour RCT basic anodized

AxiTech propose des contrats de maintenance préventive pour RCT basic anodized. Chaque contrat fixe un calendrier de visites planifiées au cours desquelles nos ingénieurs biomédicaux inspectent l’équipement, remplacent les pièces d’usure avant la panne et vérifient qu’il reste dans les tolérances du fabricant.

Chaque visite comprend l’étalonnage et la vérification des performances, et se conclut par un rapport de maintenance documenté que vous pouvez présenter lors d’un audit d’accréditation. La disponibilité des pièces de rechange et le délai d’intervention garanti sont inscrits au contrat : une panne ne laisse jamais un service sans réponse.

Prévoyez au moins une visite de maintenance préventive par an, et une seconde visite pour les équipements en usage continu ou critique.

  • Visites de maintenance préventive planifiées à intervalle fixe
  • Étalonnage et vérification des performances selon les spécifications du fabricant
  • Un rapport de maintenance documenté après chaque intervention
  • Disponibilité garantie des pièces de rechange et des consommables
  • Un délai d’intervention contractuel en cas de panne

Découvrir nos contrats de maintenance

Maintenance préventive planifiée et étalonnage sous contrat

Dépannage et réparation de RCT basic anodized

En cas de panne de RCT basic anodized, nos ingénieurs commencent par un diagnostic structuré : codes d’erreur, contrôles électriques et mécaniques, puis test fonctionnel au regard des spécifications de l’équipement. Nous savons ainsi s’il s’agit d’un consommable, d’une pièce d’usure ou d’une défaillance de carte avant de commander la moindre pièce.

Les pannes simples sont réparées sur site afin de limiter l’immobilisation du service. Tout ce qui exige un établi, un démontage complet ou une pièce de rechange spécifique part à notre atelier et ne revient qu’après un test complet après réparation et, lorsque l’équipement l’impose, un réétalonnage.

Pannes les plus fréquentes sur ce type d’équipement

Les pannes les plus fréquentes concernent les pièces mobiles usées, les alimentations et les cartes de commande, les capteurs sortis de tolérance, ainsi que les circuits de fluide ou d’air obstrués ou contaminés.

Découvrir notre service de dépannage et réparation

Diagnostic, réparation curative et pièces de rechange en atelier
Dépannage

Comment dépanner RCT basic anodized

Déroulez ces vérifications avant toute escalade. C’est la séquence de premier niveau que nos ingénieurs biomédicaux appliquent à leur arrivée : soit elle lève la panne, soit elle la circonscrit suffisamment pour que l’intervention démarre avec la bonne pièce de rechange dans le véhicule.

  1. Documentez la panne avant toute manipulation : notez le code ou message d’erreur exact, le numéro de série figurant sur la plaque signalétique, ce que faisait l’opérateur, et si la panne disparaît après redémarrage.

  2. Contrôlez l’alimentation de bout en bout : prise murale, cordon secteur, fusible et tout onduleur ou stabilisateur intercalé. Un appareil qui s’éteint par intermittence présente bien plus souvent un défaut d’alimentation qu’une panne interne.

  3. Vérifiez les consommables et les pièces d’usure — filtres, joints, tubulures, sondes, batteries — et relevez leur dernière date de remplacement. Tout élément au-delà de son intervalle d’entretien est le premier suspect.

  4. Reproduisez la panne une fois, délibérément, et consignez la séquence : action de l’opérateur, affichage de l’appareil, et disparition ou non du défaut après une coupure complète de l’alimentation.

  5. Si la panne subsiste, escaladez avec les éléments recueillis. Transmettez à AxiTech le modèle, le numéro de série, le code d’erreur et les vérifications déjà effectuées : un ingénieur vous répondra avec un diagnostic, un devis de réparation et un délai d’approvisionnement des pièces pour RCT basic anodized.

À nous transmettre lors du signalement

  • Fabricant, modèle et numéro de série, relevés sur la plaque signalétique
  • Le code ou le message d’erreur exact, et l’écran sur lequel il apparaît
  • Depuis quand la panne survient, à quelle fréquence et ce qui la déclenche
  • Une photographie de l’écran ou de la panne, et le dernier rapport de maintenance

Si la panne persiste au terme des cinq étapes, cessez d’utiliser RCT basic anodized et ouvrez une demande de réparation. Faire tourner un appareil sur une panne qu’il ne peut pas lever transforme une défaillance de composant en défaillance de carte, et sur un équipement de diagnostic ou de thérapie cela met en cause le résultat — et le patient.

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Achat et installation de RCT basic anodized

AxiTech fournit RCT basic anodized avec les accessoires et les consommables nécessaires à sa mise en service. Nous prenons en charge l’importation, la livraison et l’installation, puis la mise en service sur site afin que l’équipement soit vérifié au regard de ses spécifications avant le premier patient ou le premier échantillon.

L’installation est suivie de la formation des utilisateurs et de votre équipe biomédicale, de l’enregistrement de la garantie et, si vous le souhaitez, d’un contrat de maintenance qui prend le relais dès la fin de la garantie : l’équipement ne reste jamais sans entretien planifié.

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Livraison, installation, mise en service et formation des utilisateurs
Les questions qu’on nous pose

Questions fréquentes sur IKA RCT basic anodized

Oui. AxiTech assure la maintenance de RCT basic anodized, dans le cadre d’un contrat de maintenance comme en intervention ponctuelle. Nos ingénieurs biomédicaux couvrent la maintenance préventive, l’étalonnage, la réparation corrective et la fourniture des pièces de rechange de cet équipement.

Autres équipements IKA que nous fournissons, installons et entretenons.